мэдээ

Холхивчийн материалд тавигдах үндсэн шаардлага юу вэ?

 

Хамгийн түгээмэл материалхолхивчнь холхивчийн ган юм. Дотоод бүтэц, химийн найрлагын жигд байдал, металл бус орц, карбидын ширхэгийн хэмжээ ба тархалт, нүүрстөрөгчийн задралын зэрэг.холхивчмаш хатуу шаардлага тавьдаг. Үгүй бол эдгээр согогууд нь холхивчийн ашиглалтын хугацаа болон материалын хэрэглээг мэдэгдэхүйц богиносгодог.

 

1. Цэвэр ариун байдалХолхивчГан: Холхивчийн эд ангийн ядаргаа нь ган дахь металл бус оруулга, ялангуяа исэлтэй холбоотой байдаг. Учир нь гулсмал холхивч эргэлдэх үед холхивчийн эд ангийн холбоо барих гадаргуу нь импульсийн ачаалалд өртдөг. Металл бус оруулга нь гангийн матрицын бүтцийн тасралтгүй байдлыг орон нутгийн хэмжээнд алдагдуулж, стрессийн концентраци, металл бус оруулгын эргэн тойронд хуванцар деформаци, бичил хагарал үүсэхэд хүргэдэг.

 

Үүнээс гадна, холхивч ган дахь хийн (хүчилтөрөгч, азот, устөрөгч) агууламж нь цэвэр байдлын чухал үзүүлэлт юм. Ган дотор ууссан хүчилтөрөгч нь температур буурахад тунадасжиж, хөнгөн цагаан, кальци, цахиур, манган зэрэг элементүүдтэй исэлдсэн нэгдлүүд үүсгэдэг. Азот нь ган дотор өндөр тархалттай хөнгөн цагааны нитридийн нэгдлүүд болон харьцангуй бүдүүн титан нитрид ба титан карбонитридийн нэгдлүүдийг үүсгэдэг. Нэгтгэсэн устөрөгчийн атомууд устөрөгчийн молекул үүсгэхийн тулд нэгдэх үед асар их даралт үүсгэдэг. Энэ даралт нь гангийн бат бэхийн хязгаараас давсан тохиолдолд дотоод хагарал үүсч, цагаан толбо үүсгэдэг. Хийн агууламжийг бууруулах нь холхивч гангийн цэвэр байдлыг сайжруулах чухал алхам юм.

 

Сүүлийн жилүүдэд манай улсын олон томоохон холхивчийн ган үйлдвэрлэгчид хоёрдогч цэвэршүүлэлтэд зориулж дэвшилтэт эксцентрик зуухны технологийг ашиглан хэт өндөр хүчин чадалтай цахилгаан нуман зуухыг дараалан барьж, ашиглалтад оруулсан. Энэ нь ган дахь хүчилтөрөгчийн агууламжийг ойролцоогоор 10 × 10⁻⁶ хүртэл бууруулж, зарим тохиолдолд (4~3) × 10⁻⁶ хүртэл бууруулж байна. Хоёрдогч цэвэршүүлэлтийн харьцаа мөн 100% хүрдэг. Тиймээс ган дахь хольцын тоог сайн хянадаг.

 

2. Нэгдмэл байдалХолхивчГан

 

Холхивчийн гангийн жигд байдал нь түүний химийн найрлага болон карбидын жигд байдлыг хэлнэ. Ган гулдмайн бүтэц, жин, цутгах температур, цутгах арга нь гангийн химийн найрлагын тархалтад нөлөөлдөг. Халуунаар боловсруулахаас өмнө ган гулдмай болон бэлдэцийг халаах процесс, халуунаар боловсруулах төгсгөлийн температур, дараагийн хөргөлтийн аргууд, мөн бөмбөрцөг хэлбэртэй болгох шарах процессууд нь карбидын жигд байдалд нөлөөлдөг. Холхивчийн гангийн бичил бүтцэд карбидын жигд бус байдлын хэлбэр, тархалт, үүсэх шалтгаанаас хамааран карбидыг шингэн карбид, туузтай карбид, торон карбид гэж ангилж болно. Шингэн карбидын хор хөнөөл нь ган дахь орцтой тэнцүү юм. 3-4 гэсэн үнэлгээтэй туузтай карбидууд нь гангийн ядаргааны хугацааг 30% бууруулж чадна. Сүлжээний карбидыг нэг зэрэг нэмэгдүүлснээр холхивчийн хугацааг гуравны нэгээр бууруулж болно. Карбидын хэсгүүдийн хэмжээ нь холхивчийн ашиглалтын хугацаанд шууд болон шууд бусаар нөлөөлдөг. Шингэн карбид, туузтай карбид, сүлжээний карбидын зэрэглэл нь карбидын жигд байдлын үзүүлэлт юм.

 

3. Гангийн хэмжээсийн нарийвчлал ба гадаргуугийн чанар

 

Гангийн хэмжээсийн нарийвчлалыг сайжруулах нь холхивчийн материалын ашиглалтын түвшинг нэмэгдүүлээд зогсохгүй шаардлагагүй боловсруулалтын үйлдлийг бууруулдаг. Зарим гангийн үйлдвэрүүд богино хүчдэлийн шугамтай өндөр хатуулагтай өнхрөх тээрмийг нэвтрүүлсэн нь гангийн хөндлөн огтлолын хэмжээсийн хазайлтыг мэдэгдэхүйц бууруулсан. 30 мм-ээс бага диаметртэй дугуй гангийн хувьд диаметрийн хазайлт нь 0.3 мм хүртэл бага байж болно.

 

Холхивчийн ашиглалтын хугацаа болон найдвартай байдал нь холхивчийн бүтцийн загвар, ашигласан материал, халуун хүйтэн боловсруулалтын техник, тоног төхөөрөмж, суурилуулалт, ашиглалтын нөхцөл зэрэг хүчин зүйлүүдтэй холбоотой байдаг. Эдгээрийн дотор материал болон дулааны боловсруулалт нь холхивчийн ашиглалтын хугацаа болон найдвартай байдалд нөлөөлдөг гол хүчин зүйлсийн нэг юм. Материал болон дулааны боловсруулалтын процессын нөлөөллөөс шалтгаалан материалын бат бэх чанар бага, цэвэршилт муу, металл материалын зохисгүй шилэн чиглэл, хатуулаг бага, тохиромжгүй давталтын харьцаа, үлдэгдэл стресс өндөр зэрэг хүчин зүйлс нь холхивчийн эвдрэлд амархан хүргэдэг. Гадаад орнуудад гангийн чанар нь холхивчийн ашиглалтын хугацаанд үзүүлэх нөлөө 1950, 60-аад онд ойролцоогоор 50% байсан бол 1980-аад онд гуравны нэг болж буурсан. Одоогийн байдлаар манай улсад үйл явц болон тоног төхөөрөмжийн нөлөөллөөс шалтгаалан холхивчийн гангийн чанар нь холхивчийн ашиглалтын хугацааны ойролцоогоор 60%-ийг эзэлж байна. Тиймээс холхивч үйлдвэрлэгчдийн хувьд мэргэшсэн, өндөр чанартай холхивчийн материалыг сонгох нь холхивчийн ашиглалтын хугацааг сайжруулах гол хүчин зүйл юм.